នៅក្នុងវិស័យផលិតអេឡិចត្រូនិចដែលមានល្បឿនលឿន និងភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ អាដាប់ទ័រសាកល្បងម្ជុលអេឡិចត្រូនិចដើរតួជាអ្នកយាមទ្វារដែលធានាគុណភាពនៃ PCBs បន្ទះឈីប និងម៉ូឌុល។ នៅពេលដែលគម្លាតម្ជុលសមាសធាតុកាន់តែតូចជាងមុន និងភាពស្មុគស្មាញនៃការធ្វើតេស្តកើនឡើង តម្រូវការសម្រាប់ភាពជាក់លាក់ និងភាពជឿជាក់ក្នុងការធ្វើតេស្តបានឈានដល់កម្ពស់ដែលមិនធ្លាប់មានពីមុនមក។ នៅក្នុងបដិវត្តន៍នៃការវាស់វែងភាពជាក់លាក់នេះ ម៉ូទ័រ stepper ខ្នាតតូចដើរតួនាទីមិនអាចខ្វះបានជា "សាច់ដុំច្បាស់លាស់"។ អត្ថបទនេះនឹងស្វែងយល់ពីរបៀបដែលស្នូលថាមពលតូចមួយនេះដំណើរការយ៉ាងច្បាស់លាស់នៅក្នុងអាដាប់ទ័រសាកល្បងម្ជុលអេឡិចត្រូនិច ដែលជំរុញការធ្វើតេស្តអេឡិចត្រូនិចទំនើបចូលទៅក្នុងយុគសម័យថ្មីមួយ។
មួយសេចក្តីផ្តើម៖ នៅពេលដែលភាពត្រឹមត្រូវនៃការធ្វើតេស្តត្រូវបានទាមទារនៅកម្រិតមីក្រូន
វិធីសាស្ត្រធ្វើតេស្តបែបប្រពៃណីបានក្លាយទៅជាមិនគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់តម្រូវការធ្វើតេស្តនៃកញ្ចប់ BGA, QFP និង CSP ខ្នាតតូចនាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ។ ភារកិច្ចស្នូលនៃអាដាប់ទ័រធ្វើតេស្តម្ជុលអេឡិចត្រូនិចគឺដើម្បីបើកបរឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសាកល្បងរាប់សិប ឬរាប់ពាន់ដើម្បីបង្កើតការតភ្ជាប់រូបវន្ត និងអគ្គិសនីដែលអាចទុកចិត្តបានជាមួយចំណុចសាកល្បងនៅលើអង្គភាពដែលស្ថិតក្រោមការធ្វើតេស្ត។ ការមិនត្រឹមត្រូវតិចតួច សម្ពាធមិនស្មើគ្នា ឬទំនាក់ទំនងមិនស្ថិតស្ថេរអាចនាំឱ្យមានការបរាជ័យនៃការធ្វើតេស្ត ការវិនិច្ឆ័យខុស ឬសូម្បីតែការខូចខាតផលិតផល។ ម៉ូទ័រ stepper ខ្នាតតូច ជាមួយនឹងការគ្រប់គ្រងឌីជីថលតែមួយគត់ និងលក្ខណៈជាក់លាក់ខ្ពស់របស់វា បានក្លាយជាដំណោះស្រាយដ៏ល្អមួយដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហាប្រឈមទាំងនេះ។
មួយយន្តការធ្វើការស្នូលនៃម៉ូទ័រ stepper ខ្នាតតូចនៅក្នុងអាដាប់ទ័រ
ប្រតិបត្តិការរបស់ម៉ូទ័រមីក្រូស្តេបភើរនៅក្នុងអាដាប់ទ័រសាកល្បងម្ជុលអេឡិចត្រូនិចមិនមែនជាការបង្វិលសាមញ្ញនោះទេ ប៉ុន្តែជាស៊េរីនៃចលនាដែលមានភាពជាក់លាក់ និងអាចគ្រប់គ្រងបាន។ លំហូរការងាររបស់វាអាចត្រូវបានបែងចែកជាជំហានស្នូលដូចខាងក្រោម៖
1. ការតម្រឹមច្បាស់លាស់ និងការកំណត់ទីតាំងដំបូង
លំហូរការងារ៖
ការទទួលការណែនាំ៖កុំព្យូទ័រម៉ាស៊ីន (ម៉ាស៊ីនសាកល្បង) ផ្ញើទិន្នន័យកូអរដោនេនៃសមាសធាតុដែលត្រូវសាកល្បងទៅកាតត្រួតពិនិត្យចលនា ដែលបំប្លែងវាទៅជាស៊េរីនៃសញ្ញាជីពចរ។
ចលនាបំលែងជីពចរ៖សញ្ញាជីពចរទាំងនេះត្រូវបានបញ្ជូនទៅកម្មវិធីបញ្ជាម៉ូទ័រមីក្រូស្តេបភើរ។ សញ្ញាជីពចរនីមួយៗជំរុញអ័ក្សម៉ូទ័រឱ្យបង្វិលមុំថេរ - "មុំជំហាន"។ តាមរយៈបច្ចេកវិទ្យាដ្រាយមីក្រូស្តេបភើរកម្រិតខ្ពស់ មុំជំហានពេញលេញអាចបែងចែកទៅជា 256 ឬច្រើនជាងនេះ ដែលអាចសម្រេចបាននូវការគ្រប់គ្រងការផ្លាស់ទីលំនៅកម្រិតមីក្រូម៉ែត្រ ឬសូម្បីតែកម្រិតមីក្រូម៉ែត្ររង។
ទីតាំងអនុវត្ត៖ម៉ូទ័រ តាមរយៈយន្តការបញ្ជូនដូចជាវីសនាំមុខដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ឬខ្សែក្រវ៉ាត់កំណត់ពេលវេលា ជំរុញរទេះដែលផ្ទុកដោយឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសាកល្បង ដើម្បីផ្លាស់ទីលើប្លង់អ័ក្ស X និងអ័ក្ស Y។ ប្រព័ន្ធនេះផ្លាស់ទីអារេឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាយ៉ាងច្បាស់លាស់ទៅកាន់ទីតាំងដែលនៅពីលើចំណុចដែលត្រូវសាកល្បង ដោយការផ្ញើចំនួនជីពចរជាក់លាក់មួយ។
2. ការគ្រប់គ្រងសម្ពាធ និងសម្ពាធដែលបានគ្រប់គ្រង
លំហូរការងារ៖
ការប៉ាន់ស្មានអ័ក្ស Z៖បន្ទាប់ពីបញ្ចប់ការកំណត់ទីតាំងប្លង់រួច ម៉ូទ័រស្តេបភើរខ្នាតតូចដែលទទួលខុសត្រូវចំពោះចលនាអ័ក្ស Z ចាប់ផ្តើមដំណើរការ។ វាទទួលការណែនាំ ហើយជំរុញក្បាលសាកល្បងទាំងមូល ឬម៉ូឌុលស៊ើបអង្កេតតែមួយឱ្យផ្លាស់ទីចុះក្រោមបញ្ឈរតាមបណ្តោយអ័ក្ស Z។
ការគ្រប់គ្រងការធ្វើដំណើរដ៏ច្បាស់លាស់៖ម៉ូទ័រចុចចុះក្រោមយ៉ាងរលូនជាជំហានតូចៗ ដោយគ្រប់គ្រងចម្ងាយធ្វើដំណើររបស់ម៉ាស៊ីនចុចបានយ៉ាងច្បាស់លាស់។ នេះជារឿងសំខាន់ ព្រោះចម្ងាយធ្វើដំណើរខ្លីពេកអាចនាំឱ្យមានការប៉ះមិនល្អ ខណៈពេលដែលចម្ងាយធ្វើដំណើរវែងពេកអាចធ្វើឱ្យស្ព្រីងស្ព្រីងសង្កត់ខ្លាំងពេក ដែលបណ្តាលឱ្យមានសម្ពាធខ្លាំងពេក និងខូចខាតដល់បន្ទះផ្សារ។
ការរក្សាកម្លាំងបង្វិលជុំដើម្បីរក្សាសម្ពាធ៖នៅពេលដែលឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាឈានដល់ជម្រៅទំនាក់ទំនងដែលបានកំណត់ជាមុនជាមួយចំណុចសាកល្បង ម៉ូទ័រមីក្រូស្តេបភើរនឹងឈប់បង្វិល។ នៅចំណុចនេះ ម៉ូទ័រ ដែលមានកម្លាំងបង្វិលជុំខ្ពស់ពីកំណើតរបស់វា នឹងត្រូវបានចាក់សោយ៉ាងរឹងមាំនៅនឹងកន្លែង ដោយរក្សាបាននូវកម្លាំងចុះក្រោមថេរ និងអាចទុកចិត្តបានដោយមិនចាំបាច់មានការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលជាបន្តបន្ទាប់។ នេះធានាបាននូវស្ថេរភាពនៃការតភ្ជាប់អគ្គិសនីពេញមួយវដ្តសាកល្បងទាំងមូល។ ជាពិសេសសម្រាប់ការធ្វើតេស្តសញ្ញាប្រេកង់ខ្ពស់ ទំនាក់ទំនងមេកានិចដែលមានស្ថេរភាពគឺជាមូលដ្ឋានគ្រឹះនៃភាពសុចរិតនៃសញ្ញា។
៣. ការស្កេនច្រើនចំណុច និងការធ្វើតេស្តផ្លូវស្មុគស្មាញ
លំហូរការងារ៖
សម្រាប់ PCB ស្មុគស្មាញដែលតម្រូវឱ្យមានការធ្វើតេស្តសមាសធាតុនៅក្នុងតំបន់ផ្សេងៗគ្នាជាច្រើន ឬនៅកម្ពស់ខុសៗគ្នា អាដាប់ទ័ររួមបញ្ចូលម៉ូទ័រ stepper ខ្នាតតូចច្រើនដើម្បីបង្កើតជាប្រព័ន្ធចលនាពហុអ័ក្ស។
ប្រព័ន្ធនេះសម្របសម្រួលចលនារបស់ម៉ូទ័រផ្សេងៗទៅតាមលំដាប់នៃការធ្វើតេស្តដែលបានកំណត់ជាមុន។ ឧទាហរណ៍ វាធ្វើតេស្តតំបន់ A ជាមុនសិន បន្ទាប់មកម៉ូទ័រ XY ផ្លាស់ទីសម្របសម្រួលដើម្បីផ្លាស់ទីអារេស៊ើបអង្កេតទៅតំបន់ B ហើយម៉ូទ័រអ័ក្ស Z ចុចចុះក្រោមម្តងទៀតសម្រាប់ការធ្វើតេស្ត។ របៀប "ការធ្វើតេស្តហោះហើរ" នេះធ្វើអោយប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំងនូវប្រសិទ្ធភាពនៃការធ្វើតេស្ត។
ពេញមួយដំណើរការទាំងមូល សមត្ថភាពចងចាំទីតាំងច្បាស់លាស់របស់ម៉ូទ័រធានានូវភាពអាចធ្វើម្តងទៀតនៃភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំងសម្រាប់ចលនានីមួយៗ ដោយលុបបំបាត់កំហុសបូកសរុប។
មួយហេតុអ្វីបានជាជ្រើសរើសម៉ូទ័រ stepper ខ្នាតតូច? - គុណសម្បត្តិនៅពីក្រោយយន្តការធ្វើការ
យន្តការការងារច្បាស់លាស់ដែលបានរៀបរាប់ខាងលើបានមកពីលក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃម៉ូទ័រ stepper ខ្នាតតូចខ្លួនឯង៖
ឌីជីថលូបនីយកម្ម និង ការធ្វើសមកាលកម្មជីពចរ៖ទីតាំងរបស់ម៉ូទ័រត្រូវបានធ្វើសមកាលកម្មយ៉ាងតឹងរ៉ឹងជាមួយនឹងចំនួនជីពចរបញ្ចូល ដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានការរួមបញ្ចូលគ្នាយ៉ាងរលូនជាមួយកុំព្យូទ័រ និង PLC សម្រាប់ការគ្រប់គ្រងឌីជីថលពេញលេញ។ វាគឺជាជម្រើសដ៏ល្អសម្រាប់ការធ្វើតេស្តដោយស្វ័យប្រវត្តិ។
គ្មានកំហុសសរុប៖ក្រោមលក្ខខណ្ឌមិនផ្ទុកលើសទម្ងន់ កំហុសជំហាននៃម៉ូទ័រ stepper មិនកកកុញបន្តិចម្តងៗទេ។ ភាពត្រឹមត្រូវនៃចលនានីមួយៗអាស្រ័យតែលើដំណើរការដែលមាននៅក្នុងម៉ូទ័រ និងកម្មវិធីបញ្ជា ដែលធានាបាននូវភាពជឿជាក់សម្រាប់ការធ្វើតេស្តរយៈពេលវែង។
រចនាសម្ព័ន្ធបង្រួម និងដង់ស៊ីតេកម្លាំងបង្វិលជុំខ្ពស់៖ការរចនាខ្នាតតូចអនុញ្ញាតឱ្យវាត្រូវបានបង្កប់យ៉ាងងាយស្រួលនៅក្នុងឧបករណ៍សាកល្បងខ្នាតតូច ខណៈពេលដែលផ្តល់កម្លាំងបង្វិលជុំគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីជំរុញអារេស៊ើបអង្កេត ដោយសម្រេចបាននូវតុល្យភាពល្អឥតខ្ចោះរវាងដំណើរការ និងទំហំ។
មួយការដោះស្រាយបញ្ហាប្រឈម៖ បច្ចេកវិទ្យាសម្រាប់បង្កើនប្រសិទ្ធភាពការងារ
ទោះបីជាមានគុណសម្បត្តិលេចធ្លោរបស់វាក៏ដោយ នៅក្នុងកម្មវិធីជាក់ស្តែង ម៉ូទ័រមីក្រូស្តេបភើរក៏ប្រឈមនឹងបញ្ហាប្រឈមដូចជា សំឡេងរំញ័រ រំញ័រ និងការបាត់បង់ជំហានដែលអាចកើតមាន។ ដើម្បីធានាបាននូវប្រតិបត្តិការដ៏ល្អឥតខ្ចោះរបស់វានៅក្នុងអាដាប់ទ័រសាកល្បងម្ជុលអេឡិចត្រូនិច ឧស្សាហកម្មបានអនុម័តបច្ចេកទេសបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដូចខាងក្រោម៖
ការអនុវត្តស៊ីជម្រៅនៃបច្ចេកវិទ្យាដ្រាយវ៍មីក្រូស្ទីប៖តាមរយៈការបោះជំហានតូចៗ មិនត្រឹមតែគុណភាពបង្ហាញត្រូវបានកែលម្អប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែសំខាន់ជាងនេះទៅទៀត ចលនារបស់ម៉ូទ័រត្រូវបានធ្វើឱ្យរលូន ដោយកាត់បន្ថយរំញ័រ និងសំឡេងរំខានយ៉ាងច្រើនក្នុងអំឡុងពេលវារក្នុងល្បឿនទាប ដែលធ្វើឱ្យទំនាក់ទំនងរបស់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាកាន់តែអនុលោម។
សេចក្តីផ្តើមនៃប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យរង្វិលជុំបិទជិត៖នៅក្នុងកម្មវិធីដែលមានតម្រូវការខ្ពស់ខ្លាំងមួយចំនួន ឧបករណ៍អ៊ិនកូដឌ័រត្រូវបានបន្ថែមទៅម៉ូទ័រមីក្រូស្តេបភើរ ដើម្បីបង្កើតជាប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យរង្វិលជុំបិទជិត។ ប្រព័ន្ធនេះត្រួតពិនិត្យទីតាំងពិតប្រាកដរបស់ម៉ូទ័រក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង ហើយនៅពេលដែលរកឃើញការចេញពីជំហាន (ដោយសារតែភាពធន់ខ្លាំងពេក ឬហេតុផលផ្សេងទៀត) វានឹងកែតម្រូវវាភ្លាមៗ ដោយរួមបញ្ចូលគ្នានូវភាពជឿជាក់នៃការគ្រប់គ្រងរង្វិលជុំបើកចំហជាមួយនឹងការធានាសុវត្ថិភាពនៃប្រព័ន្ធរង្វិលជុំបិទជិត។
មួយសេចក្តីសន្និដ្ឋាន
សរុបមក ប្រតិបត្តិការរបស់ម៉ូទ័រមីក្រូស្តេបភើរនៅក្នុងឧបករណ៍ភ្ជាប់តេស្តម្ជុលអេឡិចត្រូនិចបម្រើជាឧទាហរណ៍ដ៏ល្អឥតខ្ចោះនៃការបំលែងការណែនាំឌីជីថលទៅជាចលនាច្បាស់លាស់នៅក្នុងពិភពរូបវន្ត។ តាមរយៈការអនុវត្តសកម្មភាពដែលអាចគ្រប់គ្រងបានយ៉ាងច្បាស់លាស់ជាបន្តបន្ទាប់ រួមទាំងការទទួលជីពចរ ការធ្វើចលនាមីក្រូជំហាន និងការរក្សាទីតាំង វាអនុវត្តភារកិច្ចសំខាន់ៗនៃការតម្រឹមយ៉ាងច្បាស់លាស់ ការចុចដែលអាចគ្រប់គ្រងបាន និងការស្កេនស្មុគស្មាញ។ វាមិនត្រឹមតែជាសមាសធាតុប្រតិបត្តិសំខាន់សម្រាប់សម្រេចបាននូវស្វ័យប្រវត្តិកម្មតេស្តប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែក៏ជាម៉ាស៊ីនស្នូលសម្រាប់បង្កើនភាពត្រឹមត្រូវ ភាពជឿជាក់ និងប្រសិទ្ធភាពនៃតេស្តផងដែរ។ នៅពេលដែលសមាសធាតុអេឡិចត្រូនិចបន្តវិវត្តឆ្ពោះទៅរកការបង្រួមទំហំ និងដង់ស៊ីតេខ្ពស់ បច្ចេកវិទ្យានៃម៉ូទ័រមីក្រូស្តេបភើរ ជាពិសេសបច្ចេកវិទ្យាមីក្រូស្តេបភើរ និងបច្ចេកវិទ្យាត្រួតពិនិត្យរង្វិលជុំបិទជិតរបស់វា នឹងបន្តជំរុញបច្ចេកវិទ្យាតេស្តអេឡិចត្រូនិចដល់កម្ពស់ថ្មី។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២៦ ខែវិច្ឆិកា ឆ្នាំ ២០២៥